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碰焊机的焊接原理

编辑:银河718yhcom时间:2019-03-21

       碰焊机实际上是一种电阻焊机。其焊接原理是利用焊接区本身的电阻热和大量塑性变形能,在靠近点阵距离的两个分离金属原子之间形成金属键,在接头表面产生足够的普通晶粒,以获得焊接接头、焊缝或对接接头。用于焊接棒、管、型材等,可焊接16毫米金属和200平方毫米截面金属。适用于自行车、风扇、厨具等各种五金产品。它是一种焊接质量稳定、生产效率高、易于实现机械化、自动化的连接方式,广泛应用于汽车、航天、电子、家用电器等领域。碰撞焊机具有广泛的用途和焊接范围。对低碳钢、不锈钢、铜、铝、镀锌板有较好的焊接效果。

  碰焊机产生飞溅的本质是溶核金属液的喷出,这与焊接压力与焊接热的失配有关。一般来说,焊接压力过低、压力和电流值不同步、焊接电流过大、缓冲焊机焊接时间过长都会导致飞溅。飞溅有三种可能。一是缓冲焊机焊接参数设置不合理,如电极形状不合理、电极材料不合理、焊接参数设置不合理等;二是电源电压波动过大、焊机本身不稳定(包括电流、时间、压力),工件材料和工件装配的变化。匹配大小已更改。三是电极损耗和冷却水温度高。

碰焊机的调整:

1、一般来说,先将电极压平并对准,然后根据工件的尺寸选择焊接气缸的压力值。

2、设置预压时间应先长后慢。

3、慢慢调整电流和时间或储能电压,由小到大,直至焊接工件满足要求;

4、如果焊接过程中火花很大,可以增加一些气压。

5、如果设备的功率足够,焊接后的工件将具有良好的外观,通常使用硬规格。